மெஷ் பெல்ட் உலர்த்தி பல சுயாதீன அலகு பிரிவுகளைக் கொண்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் ஒரு சுற்றும் விசிறி, ஒரு வெப்பமூட்டும் சாதனம், ஒரு சுயாதீனமான அல்லது பகிரப்பட்ட புதிய காற்று உட்கொள்ளும் சாதனம் மற்றும் வெளியேற்ற வாயு வெளியேற்ற சாதனம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, உலர்த்தும் ஊடகத்தின் அளவு, வெப்பம், ஈரப்பதம் மற்றும் வெளியேற்ற வாயு சுழற்சி போன்ற கட்டுப்பாட்டு குறிகாட்டிகள் சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்தப்படலாம். பெல்ட் உலர்த்தி செயல்பட எளிதானது, ஈரமான பொருள் உணவு மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறை முழுமையாக சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது அதிக அளவிலான ஆட்டோமேஷன், நல்ல வேலை நிலைமைகள் மற்றும் தூசி கசிவைத் தடுக்கிறது. உலர்த்தப்பட வேண்டிய மூலப்பொருட்கள் கன்வேயர் பெல்ட்டுடன் நகர்கின்றன, மேலும் மூலப்பொருள் துகள்களின் ஒப்பீட்டு நிலை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். மெஷ் பெல்ட் உலர்த்தியானது ஒரே மாதிரியான மேற்பரப்பு நிற மாற்றம் அல்லது சீரான ஈரப்பதம் தேவைப்படும் மூலப்பொருட்களை உலர்த்துவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
மெஷ் பெல்ட் உலர்த்தியின் கட்டமைப்பை கலவை முறையின் வேறுபாட்டின் படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், அதாவது ஒற்றை-நிலை, பல{1}}நிலை மற்றும் பல{2}}லேயர் பெல்ட் உலர்த்திகள்.
(1) ஒற்றை-நிலை நீரிழப்பு வெஜிடபிள் பெல்ட் உலர்த்தி: உலர்த்தப்பட வேண்டிய மூலப்பொருட்கள் கன்வேயர் பெல்ட்டில் உணவளிக்கும் முனையிலிருந்து உணவளிக்கும் சாதனம் வழியாக சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன. கன்வேயர் பெல்ட் பொதுவாக துளையிடப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளால் ஆனது மற்றும் கியர்பாக்ஸ் மூலம் மின்சார மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்தும் ஊடகம் சூடான காற்று. காற்று சுற்றுப்பாதை மூலம் வெளியில் இருந்து இழுக்கப்பட்டு, மின்சார ஹீட்டர் மூலம் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் கன்வேயர் பெல்ட்டின் கீழ் முனையிலிருந்து செங்குத்தாக மேல்நோக்கி விநியோக தகடு வழியாக வீசப்படுகிறது. பொருள் அடுக்கு வழியாக வெப்பம் பாயும் போது, பொருளில் உள்ள ஈரப்பதம் ஆவியாகி, காற்று ஈரப்பதமாகி, வெப்பம் குறைகிறது. ஈரப்பதமான காற்றின் ஒரு பகுதி பெட்டியிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது, மற்ற பகுதி மறுசுழற்சிக்காக சுற்றும் விசிறியின் நுழைவாயிலில் புதிய காற்றுடன் கலக்கப்படுகிறது. உலர்ந்த தயாரிப்பு வெளிப்புறக் காற்று அல்லது பிற குறைந்த வெப்பநிலை ஊடகம் மூலம் நேரடியாக குளிர்விக்கப்படலாம், பின்னர் கடையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும். (2) மல்டி-ஸ்டேஜ் பெல்ட் ட்ரையர்: மல்டி-ஸ்டேஜ் பெல்ட் ட்ரையர் உண்மையில் பல (அதிகபட்சம் நான்கு) ஒற்றை{13}}ஸ்டேஜ் பெல்ட் ட்ரையர்களைக் கொண்டது. அதன் அடிப்படை செயல்பாட்டுக் கொள்கையானது ஒற்றை நிலை பெல்ட் உலர்த்தியைப் போன்றே உள்ளது. உலர்த்தும் தொடக்கத்தில் அதிக சுருக்கம் கொண்ட மூலப்பொருட்கள், சில பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் போன்றவை, கன்வேயர் பெல்ட்டில் தடிமனாக குவிக்கப்படுகின்றன, இது சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் உலர்த்தும் ஊடகத்தின் ஓட்டத்தில் தலையிடும். இந்தச் சூழலில், உபகரணங்களின் மொத்த உற்பத்தித் திறனையும் உற்பத்தித் திறனையும் மேம்படுத்த பல-நிலை பெல்ட் உலர்த்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். (3) மல்டி-லேயர் மெஷ் பெல்ட் ட்ரையர்: மூடிய உலர்த்தும் அறையில் மேலிருந்து கீழாகத் தொடரில் இணைக்கப்பட்டுள்ள பல ஒற்றை-ஸ்டேஜ் பெல்ட் ட்ரையர்களைக் கொண்டுள்ளது. அடுக்குகளின் மொத்த எண்ணிக்கை 15 அடுக்குகளை எட்டும், பொதுவாக 3-5 அடுக்குகள். பெல்ட் ட்ரையரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை என்னவென்றால், பின்புற அடுக்கு அல்லது அடுக்குகளின் கடத்தும் வேகம் குறைவாக இருப்பதால், மூலப்பொருளின் அடுக்கை தடிமனாக ஆக்குகிறது, இதனால் உலர்த்தும் ஊடகத்தின் பெரும்பகுதி முன்பக்கத்தில் உள்ள மெல்லிய மூலப்பொருள் அடுக்குகள் வழியாக பாய்கிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உலர்த்தும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இன்டர்லேயர் பகிர்வின் அமைப்பானது உலர்த்தும் ஊடகத்தின் திசை ஓட்டத்தை ஊக்குவிக்கிறது, இதனால் மூலப்பொருட்கள் சமமாக உலர்த்தப்படுகின்றன. பல-லேயர் பெல்ட் ட்ரையர், இன்சுலேடட் பாக்ஸ், கன்வேயர் செயின் மெஷ் பெல்ட், செயின் டென்ஷனர், டிஹைமிடிஃபிகேஷன் டிவைஸ், டிரான்ஸ்மிஷன் டிவைஸ், ஆன்டி-ஸ்டிக்கிங் ஸ்டீயரிங் கன்வேயர் பெல்ட், ஒரு மறைமுக வெப்பமூட்டும் சாதனம் போன்றவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கீழே உள்ள கன்வேயர் பெல்ட் பொதுவாக 2-3 அறைக்கு வெளியே திறந்திருக்கும் பெட்டியைத் திறந்து, 2-3 க்கு வெளியே திறந்திருக்கும். உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுள்ள பொருட்கள்.